Kim tự tháp tự động hóa là một đại diện bằng hình ảnh của các mức độ tự động khác nhau trong một nhà máy. Đó là một cách. Việc đồng bộ hóa một số máy móc và quy trình độc lập trở nên rất dễ dàng và đạt được tự động hóa công nghiệp thực sự. Trang chủ / Máy móc - Hệ thống tự động hóa. Hiển thị 1-9 của 19 kết quả. Máy rửa sản phẩm. Hệ thống Boxing. HỆ THỐNG DÁN CHÂN CAO SU VÀ ĐÓNG GÓI TỰ ĐỘNG. HỆ THỐNG LẮP RÁP LINH KIỆN. Hệ thống rửa linh kiện. HỆ THỐNG RỬA SUPAP XE MÁY. MÁY BẮT VÍT TỰ ĐỘNG. CÔNG TY TNHH TỰ ĐỘNG HÓA PHÚ QUÂN ⭐ tra cứu mã số thuế 1402039922 - Số 160, Trần Tế Xương, Phường 4, Thành phố Cao Lãnh, Tỉnh Đồng Tháp, Việt Nam. Tới điều hướng Tới nội dung. Tra cứu mã số thuế công ty, mã số thuế cá nhân; Các món ăn từ ếch đồng. Mùa nước nổi đã mang đến cho Ðồng Tháp rất nhiều món ăn ngon dân dã, trong đó phải kể đến những món ăn ngon từ ếch đồng như: ếch chiên bơ, ếch xào lăn nước cốt dừa, ếch nướng sả ớt hay nấu cháo ếch…. Ếch vào mùa nước nổi ở Tương tự, ghe gỗ vận chuyển đến sà lan sắt rồi bơm lên chứ không trực tiếp hoạt động. Và điều khó xử lý nữa là khi kiểm tra những sà lan đó thì họ đều xuất trình được hóa đơn cát được lấy từ các mỏ ở tỉnh khác như Đồng Tháp, An Giang. Đồng Tháp là một tỉnh thuộc vùng Đồng bằng sông Đầm hoa Sen ở Đồng Tháp Mười. Đồng Tháp là tỉnh rất nghèo về tài nguyên khoáng sản, chủ yếu có: Cát xây dựng các loại, phân bố ở ven sông, cồn hoặc các cù lao, là mặt hàng chiến lược của tỉnh trong xây dựng c6pMp8H. Để hình dung vấn đề một cách dễ dàng hơn, ta sẽ dùng hình ảnh cái tháp gồm 5 tầng, với mỗi tầng sẽ tương ứng với một cấp độ khác nhau trong nhà máy, xí nghiệp,.. nói riêng, hay trong công nghiệp nói chung. Hình 1. Các cấp độ của tự động hóa Ta sẽ bắt đầu đi từ tầng thấp nhất của tháp. Và đây được xem là nền tảng của tự động hóa 1. Cấp độ hiện trường Field level Cấp độ này sẽ bao gồm những thiết bị đầu vào là nút nhấn, công tắc, cảm biến,… có nhiệm vụ đo lường, thu thập thông tin để đưa vào PLC xử lý, và các thiết bị đầu ra như động cơ, van, xy lanh,…để thực hiện nhiệm vụ truyền động cho máy sản xuất, cơ cấu chấp hành. Có thể thấy, cấp độ hiện trường chứa các dữ liệu đầu vào và đầu ra, có nhiệm vụ cung cấp thông tin hệ thống và thực thi mệnh lệnh phục vụ cho quá trình sản xuất. Nói cách khác, đây là nơi chứa phần cứng, nơi mà các thiết bị sẽ trực tiếp tham gia vào quá trình sản xuất. Hình 2. Các loại cảm biến trong một dây chuyền sản xuất thực phẩm 2. Cấp độ điều khiển Control level Ở cấp độ này, PLC và PID đóng vai trò chủ đạo. Chúng có nhiệm vụ đọc thông tin được cung cấp bởi các thiết bị đo lường ở cấp độ hiện trường, sau đó so sánh các điều kiện được lập trình sẵn để tác động đến các ngõ ra một cách chính xác. Nói cách khác, ở cấp độ này ta sẽ tiến hành lập trình trên phần mềm để điều khiển thiết bị phần cứng. Thông thường, PLC sẽ được tích hợp sẵn PID, bộ điều khiển này bao gồm 3 khâu Tỉ lệ – Tích phân – Vi phân. Nó có thể giúp ta giữ ổn định biến số điều khiển khi được thiết lập một thông số tiêu chuẩn đầu vào. Một số ứng dụng trong công nghiệp có đối tượng điều khiển như nhiệt độ, lưu lượng, áp suất,… nên ta không thể điều khiển bằng phương pháp ON/OFF thông thường. Thay vào đó, ta sẽ sử dụng bộ điều khiển PID để có thể đọc và xuất tín hiệu điều khiển đến cơ cấu chấp hành. Cụ thể, khi ta nhập giá trị lưu lượng mong muốn vào bộ điều khiển PID, nó sẽ xác định khi nào PLC cần điều khiển tăng hoặc giảm độ mở của van để giữ giá trị lưu lượng luôn ổn định bằng giá trị đặt. Hình 3. Điều khiển lưu lượng nước trong đường ống thông qua PID 3. Cấp độ giám sát Supervisory level Như ở tầng điều khiển ta đã dùng PLC để điều khiển thiết bị đầu cuối thì ở tầng này ta sẽ dùng SCADA. Với SCADA là viết tắt của Supervisory Control And Data có thể dùng SCADA để giám sát cả hệ thống, đồng thời điều khiển PLC thực thi mệnh lệnh. Thiết bị sử dụng chính của SCADA là màn hình HMI, PC Station,… chúng sẽ hiển thị toàn bộ thông tin hệ thống mà ta đang điều khiển, đồng thời cho phép ta điều khiển các thiết bị chấp hành một cách dễ dàng. Về cơ bản SCADA là sự kết hợp giữa các thiết bị ở các cấp độ trước và được dùng để truy cập dữ liệu, điều khiển hệ thống ở một vị trí duy nhất. Bên cạnh đó, SCADA có thể giám sát và điều khiển nhiều hệ thống cùng một lúc chứ không phải chỉ có một HMI và một hệ thống đơn lẻ. Hình 4. Sơ đồ quản lý hệ thống sản xuất thông qua SCADA 4. Cấp độ hoạch định Planning level Ở cấp độ này, người ta sử dụng một hệ thống quản lý bằng máy tính được gọi là MES hay Manufacturing Execution System. MES giám sát toàn bộ quá trình sản xuất trong một dự án hay nhà xưởng, từ nguyên vật liệu thô đầu vào đến khi sản phẩm hoàn thiện. Chính vì thế người quản lý có thể biết rõ những gì đang diễn ra trong nhà máy của mình, đồng thời đưa ra những quyết định dựa trên những thông tin đó. Họ có thể điều chỉnh lượng hàng nhập vào và kế hoạch xuất xưởng dựa trên những liệu thực nhận được từ hệ thống. Hình 5. Hệ thống manufacturing execution system MES 5. Cấp độ doanh nghiệp Enterprise level Đây được xem là cấp độ cao nhất trong tháp tự động hóa. Ở cấp độ này, người ta sử dụng hệ thống quản lý tích hợp được gọi là ERP hay Enterprise Resource Planning. Đây à nơi mà những người quản lý hàng đầu của công ty có thể quan sát và điều hành mọi hoạt động của họ. Thông thường, ERP là một hệ các ứng dụng máy tính khác nhau, nó có thể cho thấy toàn bộ những gì đang diễn ra trong công ty. Nó ứng dụng tất cả các công nghệ ở các cấp độ thấp hơn, đồng thời kết hợp với các phần mềm nên mức độ tích hợp của nó được xếp ở vị trí cao nhất trong tháp. ERP cho phép doanh nghiệp giám sát tất cả các cấp độ trong việc kinh doanh từ khâu sản xuất, nhập hàng, bán hàng, đến quản lý tài chính, trả lương nhân viên và nhiều thứ khác. Bên cạnh đó, sự tích hợp của ERP cũng góp phần thúc đẩy hiệu suất làm việc và đảm bảo tính minh bạch trong công ty. Hình 6. Hệ thống enterprise resource planning ERP Tự động hóa công nghiệp đã tiếp quản quá trình sản xuất trong các ngành công nghiệp và rất khó hình dung một dây chuyền sản xuất không có hệ thống tự động hóa. Có một số yếu tố dẫn đến việc triển khai hệ thống tự động hóa trong sản xuất công nghiệp như yêu cầu sản phẩm chất lượng cao, kỳ vọng cao về độ tin cậy của sản phẩm, sản xuất khối lượng lớn,... Bài viết này sẽ tìm hiểu về Kim tự tháp tự động hóa, đây là nền tảng cho hầu hết các cuộc thảo luận về công nghệ sản xuất và hướng phát triển của ngành công nghiệp. Nếu bạn không hiểu về Kim tự tháp tự động hóa, bạn sẽ gặp bất lợi vì việc áp dụng Công nghiệp và Đám mây tiếp tục tạo ra những thay đổi trong cách quản lý các nhà máy của chúng tôi. Kim tự tháp tự động hóa là gì? Kim tự tháp tự động hóa là một đại diện bằng hình ảnh của các lớp tự động hóa trong một nhà máy điển hình, bao gồm năm lớp thiết bị và công nghệ tích hợp. Nó cũng là một ví dụ trực quan về cách công nghệ đang được tích hợp vào ngành công nghiệp. Vì vậy, chúng ta hãy xem xét kỹ hơn và cố gắng phá vỡ kim tự tháp. 5 Cấp độ của Kim tự tháp tự động hóa và quản lý hoạt động sản xuất - Cấp độ 5 - Tầng sản xuất Hãy bắt đầu từ dưới cùng, trên tầng sản xuất. Cấp độ này được tạo thành từ nhiều loại thiết bị và công nghệ cảm biến, bao gồm Các công cụ đo lường như đồng hồ đo lưu lượng, công tắc mức, công tắc tiệm cận,… Nói tóm lại, bất cứ thứ gì cung cấp đầu vào bằng cách đo các biến trên tầng sản xuất. Các thiết bị truyền động như van, máy bơm và các thiết bị khác giữ các biến số như lưu lượng, nhiệt và áp suất trong các thông số cho phép. Các giao thức truyền thông , cho phép lớp Trường nói chuyện với lớp tiếp theo Điều khiển. - Cấp độ 4 - Lớp Điều khiển hoặc lớp PCL Lớp Kiểm soát, hay lớp PCL, là bộ não đằng sau các quy trình sàn cửa hàng của bạn. PCL là viết tắt của 'bộ điều khiển logic có thể lập trình được', nhưng khi các quá trình liên quan rất phức tạp, PCL có thể không đủ trí óc. Trong trường hợp đó, các PCL được thay thế bằng 'hệ thống điều khiển phân tán' DCS. Các thiết bị ở mức Kiểm soát nhận đầu vào từ các thiết bị ở mức Hiện trường và sử dụng đầu vào đó để tạo đầu ra kiểm soát quá trình sản xuất. - Cấp độ 3 - Hệ thống Kiểm soát Giám sát và Thu thập Dữ liệu SCADA Lớp tiếp theo là nơi bạn tìm thấy các hệ thống kiểm soát giám sát và thu thập dữ liệu SCADA, cũng như các giao diện người-máy HMI. Trong lớp này, dữ liệu quy trình được giám sát thông qua giao diện người dùng và được lưu trữ trong cơ sở dữ liệu. SCADA thường được sử dụng để điều khiển nhiều máy trong các quy trình phức tạp, bao gồm các quy trình liên quan đến nhiều địa điểm. Khi tôi lần đầu tiên gặp SCADA, tôi hơi bối rối - sự khác biệt thực sự giữa cấp SCADA và cấp độ Kiểm soát là gì? Cả hai cấp đều nhận đầu vào từ tầng cửa hàng và trả lại đầu ra để kiểm soát các quy trình. Một điểm khác biệt là SCADA thường được sử dụng để tinh chỉnh hoặc đặt lại các giá trị ở mức Điều khiển. Ví dụ nếu quy trình sản xuất của bạn thường làm nóng các vật dụng ở 400 độ, SCADA có thể được sử dụng để thay đổi giá trị đó, có thể là 500 độ. - Cấp độ 2 - Cấp độ lập kế hoạch bao gồm MES và MOM Cuối cùng, chúng ta đến mức quy hoạch của kim tự tháp. Đây, bây giờ, là cấp độ yêu thích của tôi, vì nó chứa hệ thống thực thi quản lý MES. Ví dụ, SYSPRO MOM giám sát toàn bộ quy trình sản xuất của bạn, từ nguyên liệu thô đến thành phẩm. Điều này cung cấp cho các nhà quản lý khả năng hiển thị 360 độ theo thời gian thực cũng như các công cụ tiên tiến cao để theo dõi các chỉ số quan trọng của sàn cửa hàng, chẳng hạn như sử dụng và hiệu suất lao động và thiết bị, có thể được sử dụng để tối ưu hóa hiệu quả sản xuất và giảm hoặc loại bỏ lãng phí. - Cấp độ 1 - Lớp ra quyết định quản lý Lớp trên cùng, Quản lý, được xây dựng xung quanh hệ thống ERP của công ty bạn, lớp này cung cấp thông tin của người ra quyết định cho công ty từ mọi cấp của Kim tự tháp tự động hóa. Trong khi MOM / MES giám sát và kiểm soát một nhà máy duy nhất, ERP cung cấp việc giám sát, báo cáo và kiểm soát cho toàn bộ. Tạm kết Hãy xem những gì bạn đã học được về kim tự tháp tự động hóa. Khi bạn bắt đầu ở phía dưới, bạn đang bắt đầu ở tầng sản xuất với tất cả các cảm biến, động cơ và bộ truyền động giúp cơ sở hoạt động. Khi bạn di chuyển lên trên kim tự tháp, cấp độ tiếp theo là kiểm soát cấp độ trường. Đây là nơi các PLC và PID đi vào để điều khiển các thiết bị ở cấp trường. Cấp độ tiếp theo là các điều khiển SCADA. Đây là những điều tuyệt vời để kiểm soát và tự động hóa các khu vực rộng lớn hoặc trên một khoảng cách xa. Hai cấp cuối hầu hết dành cho quản lý. Một để kiểm soát một nhà máy duy nhất, nhà máy cuối cùng có thể giám sát toàn bộ công ty từ trong ra ngoài. Bài viết liên quan 5 cách tự động hóa đang thay đổi sản xuất ngày nay 10 lợi ích của hệ thống tự động hóa công nghiệp Tự động hóa chuỗi cung ứng Tương lai của Logistic Các hệ thống điều khiển trong công nghiệp Nhà kho thông minh là gì? Nhà máy thông minh là gì? Xe tự hành AGV là gì? Trí tuệ nhân tạo AI là gì? Đồng Tháp là tỉnh thuộc khu vực Đồng bằng sông Cửu Long 13 tỉnh, thành phố. Và là tỉnh duy nhất có địa bàn ở 2 bờ sông Tiền. Điều kiện tự nhiên của tỉnh Đồng Tháp như sau VỊ TRÍ ĐỊA LÝ – Diện tích tự nhiên km2. – Dân số Trên 1,6 triệu người. – Mật độ dân số 506 người/km2. – Cách Thành phố Hồ Chí Minh 165 km về phía Tây Nam. – Phía Bắc và Tây Bắc Giáp Vương quốc Campuchia. – Phía Nam và Đông Nam Giáp tỉnh Vĩnh Long. – Phía Đông Giáp tỉnh Tiền Giang và tỉnh Long An. – Phía Tây Giáp tỉnh An Giang và thành phố Cần Thơ. – Bao gồm 12 huyện, thành phố + 03 thành phố Cao Lãnh Tỉnh lỵ, Sa Đéc, Hồng Ngự. + 09 huyện Cao Lãnh, Châu Thành, Hồng Ngự, Lai Vung, Lấp Vò, Tam Nông, Tân Hồng, Thanh Bình, Tháp Mười. – Dân tộc + Dân tộc Kinh 99,3% dân số. + Các dân tộc còn lại Hoa, Khơme 0,7% dân số. – Tôn giáo Phật Giáo, Hòa Hảo, Cao Đài, Công Giáo, Tin Lành. – Khí hậu Nhiệt đới gió mùa. – Nhiệt độ trung bình 27,190C. – Độ ẩm 83%. – Hệ thống sông ngòi + 02 nhánh sông chính Sông Tiền và Sông Hậu. + Quanh năm bồi đắp phù sa. + Thuận lợi Nuôi trồng thủy sản; giao thông đường thủy; du lịch sinh thái. – Hệ thống cảng sông 02 bến cảng bên bờ sông Tiền, vận chuyển hàng hóa thuận lợi với biển Đông và nước bạn – Vương quốc Campuchia – Cửa khẩu Cửa khẩu quốc tế Thường Phước huyện Hồng Ngự, Cửa khẩu quốc tế Dinh Bà huyện Tân Hồng và 05 cặp cửa khẩu phụ. TÀI NGUYÊN * Rừng – Nhiều khu rừng đặc dụng Vườn Quốc gia Tràm Chim huyện Tam Nông, Khu Di tích Xẻo Quít huyện Cao Lãnh, Rừng tràm Gáo Giồng huyện Cao Lãnh, Khu Di tích Gò Tháp huyện Tháp Mười. + Giá trị bảo tồn lịch sử, văn hóa, nghiên cứu khoa học. + Thu hút nhiều loài Chim muôn, bò sát, cá tôm, cua ốc, dược liệu – Hệ sinh thái và động thực vật vô cùng phong phú 198 loài chim, hàng chục loài bò sát, 40 loài cá, 140 loài cây dược liệu + Nơi sinh trưởng của nhiều loại động, thực vật quý hiếm Rắn, Rùa, Sếu đầu đỏ Hạc, Bồ nông, Ngan cánh trắng, Vịt trời – Du lịch sinh thái. – Bảo tồn hệ sinh thái đất ngập nước khu vực Đồng bằng sông Cửu Long. – Bảo tồn các nguồn gien động, thực vật quý hiếm. * Nước – Nước mặt + Ngọt quanh năm, không bị nhiễm mặn. + Lưu lượng nước Sông Tiền Bình quân m3/giây, lớn nhất m3 khối/giây và nhỏ nhất m3/giây. – Nước ngầm Nguồn nước dồi dào, ở nhiều độ sâu khác nhau. – Thiên nhiên ưu đãi Nguồn thủy hải sản vô cùng phong phú, sinh sôi nảy nở tự nhiên; nhiều loại cây trồng có giá trị kinh tế cao. * Đất – Đất phù sa + Diện tích ha, chiếm 59,06% diện tích đất tự nhiên. + Hàng năm được bồi đắp thêm phù sa mới, thuận lợi cho việc trồng. + Các loại hoa màu Bắp, Khoai, Sen, Rau muống lấy hạt + Cây công nghiệp ngắn ngày Đậu nành, Mè, Đậu phộng + Cây ăn trái Xoài, Cam, Quýt, Chanh, Nhãn – Đất phèn + Diện tích ha, chiếm 25,99% diện tích đất tự nhiên. + Đa số đã được ngọt hóa. + Trồng được lúa, nuôi trồng thuỷ sản với năng suất và chất lượng cao. – Đất xám + Diện tích ha, chiếm 8,67% diện tích đất tự nhiên. + Tập trung chủ yếu trên địa hình cao ở các huyện Tân Hồng, Tam Nông, Hồng Ngự, thành phố Hồng Ngự. – Đất cát Diện tích 120 ha, chiếm 0,04% diện tích đất tự nhiên toàn tỉnh. * Khoáng sản – Cát xây dựng + Trữ lượng và chất lượng lớn nhất và tốt nhất so với các tỉnh, thành phố Đồng bằng sông Cửu Long, miền Đông Nam Bộ. + Nằm dọc theo các Doi, Cồn cát, Cù lao sông lớn, thuận tiện cho việc khai thác và vận chuyển. – Sét gạch ngói Trữ lượng lớn; phủ rộng khắp địa bàn tỉnh. – Sét Kaolin Có nguồn gốc trầm tích sông; phân bố ở các huyện, thành phố phía Bắc của tỉnh. – Than bùn Có nguồn gốc hình thành từ thế kỷ IV; trữ lượng khoảng 02 triệu m3; phân bố ở các huyện Tam Nông, Tháp Mười. Nguồn Trên đây là chia sẻ của về nội dung Điều kiện tự nhiên của tỉnh Đồng Tháp Công nhân Điện lực Đồng Tháp chăm sóc lưới điện - Ảnh VGP/Minh Huệ Tuy nhiên, do các đối tượng khách hàng có giá bán điện thấp ở tỉnh chiếm tỷ trọng cao đối tượng trạm bơm nông nghiệp, hộ nghèo, hộ thu nhập thấp…, nên giá bán điện bình quân trong toàn công ty ở dưới mức giá thành, chi phí quản lý cao với đặc thù có nhiều địa bàn thuộc vùng sâu, vùng xa. Vì vậy, để nâng cao hiệu quả họat động, kinh doanh, công ty đang triển khai kế hoạch từng bước tự động hóa công tác quản lý lưới điện. Cụ thể, công ty đang triển khai Đề án thí điểm của Tổng Công ty Điện lực miền Nam - đo ghi từ xa bằng công nghệ PLC Power Line Communication - ứng dụng công nghệ đo đếm điện năng kết hợp tự động thu thập dữ liệu, giám sát sử dụng điện của khách hàng từ xa. Qua 3 tháng triển khai thí điểm cho hơn công tơ cho thấy, hiệu quả mang lại rất tích cực. Nếu đưa vào ứng dụng đại trà, nghĩa là thay công tơ 1 pha cơ khí do công ty quản lý bằng công tơ điện tử PLC thì sẽ tiết kiệm được một lượng lớn lao động thực hiện công tác ghi chỉ số, giám sát sẽ giảm được thất thoát điện năng; tự động tính được thất thoát trên đường dây tải điện sẽ giúp Công ty quản lý được chất lượng đường dây, để có kế hoạch nâng cấp, cải tạo, sửa chữa,… Ông Đào Hữu Điền, Phó Giám đốc Công ty Điện lực Đồng Tháp, cho rằng trong giai đoạn tái cấu trúc doanh nghiệp hiện nay, ngành Điện nên mạnh dạn thay đổi công nghệ, đặc biệt là các công nghệ mới tiết kiệm được lao động, chi phí, hỗ trợ nhiều tính năng trong quản lý. “Hình ảnh của người công nhân phải leo thang đọc chỉ số công tơ và một công nhân vừa ghi chỉ số vào sổ, vừa thực hiện nhiệm vụ giám sát nên được thay thế bằng hình ảnh của một nhân viên ngồi bên máy tính để thực hiện truyền dữ liệu của hàng loạt công tơ về máy chủ chỉ trong một lệnh thao tác”, ông Đào Hữu Điền đề xuất. Minh Huệ

tự động hóa đồng tháp